Ingeniería Experta

Ducto de Inmersion

Caso de éxito: Ducto de Inmersión

Estos conjuntos son usados por la industria Cementera y presentaban problemas con su sistema de fijación, ya que los segmentos se sujetaban con unas grapas y eslabones soldados, elementos que fallaban prematuramente. Fundiciones Universo propuso e implementó un nuevo diseño, eliminando esos elementos, mejorando notablemente el desempeño de los ductos al permitir que trabajen continuamente durante el tiempo de campaña del Horno.        

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Molino de Carbon

Caso de Éxito: Molino de Carbón

Este Molino en su diseño original, funcionaba utilizando segmentos montados sobre un núcleo y fijados con unas mordazas. Su ensamble y montaje era demorado y frecuentemente se desgastaba en forma irregular. Fundiciones Universo cambió este sistema, diseñando una sola pieza fundida en una aleación de Alto Cromo y ensamblada al núcleo por indiferencia. De esta manera se logró mejorar el rendimiento del molino, los tiempos de montaje y un patrón de desgaste homogéneo.  

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Caso de Éxito: Fabricación de piezas industriales complejas y especiales

UN CASO DE ÉXITO EN DESARROLLAR FABRICACIÓN DE PIEZAS INDUSTRIALES COMPLEJAS Y ESPECIALES. PRODUCTO: CUCHARAS PARA DRAGA – MINERÍA DE ORO. MATERIAL: Acero al Manganeso. Peso: 1.700 kilogramos cada una. Mecanizado: Se debe mecanizar la zona donde se acoplan entre ellas. Complejidad: Alta, se trata de una pieza con geometrías variables y cambios importantes de sección.

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Mazas XM con boquillas

Fundiciones Universo, líder mundial en la tecnología de extracción y secado en la molienda de caña de azúcar

Con la tecnología patentada de las Boquillas Filtrantes, Ingenios Azucareros de más de 15 países, están obteniendo resultados excelentes en su proceso de molienda. BOQUILLAS FILTRANTES Un desarrollo innovador Las boquillas garantizan el flujo de jugo sin taponamientos, optimizando el funcionamiento de las Mazas XM® perforadas (Tipo Lotus). The filtering nozzles guarantee the flow of juice without clogging, optimizing the operation of the xm® perforated rolls (lotus type).

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Así diseñamos una excelente corona

Una Corona es parte de un sistema. Por eso se aplican herramientas de Ingeniería para lograr la mejor geometría y garantizar un perfecto engranaje. Sin interferencia entre dientes. Engranaje constante y permanente de dos dientes. Mínimo deslizamiento y Máxima Rodadura. Usando software y sistemas especializados para prevenir defectos en la fundición, modelos fabricados en equipos CNC, Hornos de Inducción y laboratorios de última tecnología, el material de las Coronas que se obtiene es el más adecuado para soportar las cargas de trabajo en los Molinos. El Tratamiento Térmico en Hornos controlados digitalmente, genera Aceros con carácterísticas óptimas de resistencia y tenacidad para las condiciones de trabajo de las Coronas. Mecanizado en Equipos CNC y Temple Superficial de los dientes, completan un proceso moderno y controlado. Todo orientado a obtener una Corona de alta calidad. Controles de calidad en todo el proceso Desde su composición química, metalografía, dimensiones y geometría, inspecciones visuales, durezas en los dientes y el cuerpo central, ultrasonido y tintas penetrantes.

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¡Hicimos el primer equipo industrial de rodillos para secado de biomasas en Colombia!

Apoyados en la experiencia acumulada de más de 80 años en el proceso de optimizar y hacer más eficientes nuestros Molinos para extraer el jugo de la caña de azúcar, secando el bagazo para ser usado como combustible en la producción de energía y en la Patente otorgada al sistema de Rodillos con boquillas Filtrantes-Extractoras, se ha terminado el montaje de un Equipo de Secado de Biomasa en nuestra planta en Yumbo (Colombia), con el objetico de apoyar a las empresas en el procesamiento de Biomasas provenientes de procesos como: Residuos Agroindustriales de cultivos como la Palma de Aceite Forrajes Estiércol Vacuno Estiércol Porcino Estiércol Avícola Desechos de plantaciones. Madera. King Grass. Bagacillo de Papel. Sistema Patentado El equipo instalado tiene una capacidad nominal (medida para caña de azúcar) de 5+ Toneladas Hora y ha sido fabricado con 4 Rodillos Secadores/Filtrantes patentados.

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Diseñamos y fabricamos planta completa de molienda de caña de azúcar para destilería de ron en Centroamérica

Con Ingeniería Colombiana, Fundiciones Universo despacha para Centroamérica una planta completa que incluye los siguientes componentes: Mesa receptora de caña Transportador Desfibradora Conductores de caña y bagazo Molinos Conductores intermedios/donelly Filtro rotativo Central de control de motores Los Equipos se pre-ensamblan en nuestra planta para asegurar un montaje perfecto Un Proyecto integrado y completo que es una muestra más de lo valiosa que es la Ingeniería colombiana.

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